水晶廢水的處理一直以來都是困擾人們的一大難題，然而全程水處理器憑借著雄厚的技術實力打破了這一僵局。貴州水晶集團“工業廢水減排”項目日前就通過了貴州省環保廳組織的環保驗收。

使公司主要產品聚乙烯醇噸產品的蒸汽消耗從28噸降至19噸，達到了節能環保的效果。目前公司生產廢水排放量降至每小時400立方米，僅為項目實施前排放量的1/4，年廢水排放中化學需氧量總量控制在400噸以內。企業生產區內有機廢水全部收集并處理，堿性廢水實現封閉輸送，實現了清污分流和中水回用。不僅確保了達標排放，同時每年為企業節資50余萬元。自清洗過濾器處理水晶污水的整個過程包括，治理堿性廢水、熱電廠循環水治理、廠區沖渣水沉降后用于渣井冷卻水、治理工藝排放的有機廢水，完善收集系統、治理生產區生活污水，建立清污分離系統等8個子項目。自清洗過濾器采用立式結構，安裝方便，單臺處理水量可達4000m3/h，可在線實現自動清洗、自動排污等功能，操作配備差壓/時間/手動三種功能，為您的水系統提供穩定的水質保證。

原有的過濾器堵塞信號時，需將濾網抽出手工清洗。濾網的頻繁拆卸清洗，極容易造成自清洗過濾器端蓋螺栓及螺孔的損壞，同時維護人員的維護量很大。然而新型的自清洗過濾器，可極大減少拆洗、工作量。新型全自動自清洗過濾器最顯著的特點就是完全靠水力驅動，無需外接任何工作電源和控制裝置，有效地解決了現場存在的問題，提高了設備的自動化水平。　　自清洗過濾器配合其它設備使得工業廢水處理回用率達到98%以上。 www.snrfpnd.cn